(a) 机械的制造必须满足其预定功能，且在预定条件下进行调整和维护时，不会给人员带来风险。在设计中采取安全设计的措施是为了，消除机械全寿命期内(包括装配和拆卸阶段)的任何事故风险，即使这些意外事故风险是由于可预见的非正常情况产生的。注意，这里机器的“全寿命期”是一个关键词，是要求机械产品保证其安全的时段。

　　(b) 制造商必须按下列原则和顺序选择最合适的方法：

　　——尽可能消除或减小风险(通过机械的本质安全设计和制造);

　　——对不能消除或减小的风险，采取必要的防护措施;

　　——告知使用者，采用防护措施后，还不能完全消除的遗留风险，并指明是否需要特殊培训和规定需要的个人防护装备。

　　这是机械安全设计的三步法。是制造商必须掌握的概念和程序，也是制造商证实其产品符合机械指令要求，必须能够提供的的资料。

　　(c) 制造商在设计、制造机械和编写说明书时，不仅必须考虑机械的正常使用，还应考虑到习惯使用。

　　机械的设计必须能够防止引起风险的不正常使用。说明书必须提醒使用者注意，不得采用那些经验证可能出现的不当使用方法。

　　(d) 在预定使用条件下，考虑人类工效学原理，应尽量减小使操作者的不舒适、疲劳和面临的心理压力。

　　(e) 设计和制造机械时，制造商必须考虑操作者由于使用必要的或可预见的个人防护装备(如鞋，手套等)所受到的约束。

　　(f) 机械必须配备全套基本专用设备和附件，使其能在调整、维护和使用时无风险

上一篇：机械CE认证中EN/ISO13850急停按钮要求
下一篇：机械设备CE认证双手操作装置要求-EN574